| Moc silnika: | 220 – 780 kW |
|---|---|
| Technologia | Zestaw sprężarki śrubowej ZR oraz bustera tłokowego D |
| Wydajność | 1165 do 4025 m3/h – 324 do 1118 l/s – 686 do 2369 cfm |
Innowacyjna koncepcja opracowana z myślą o wymaganiach klienta
Modele ZD o stałej prędkości: od 1165 do 4025 m3/h – 40 bar(e) – od 686 do 2369 cfm – 580 psig
ZD VSD: 2 modele o zmiennej prędkości obrotowej: od 488 do 1397 m3/h oraz od 971 do 2776 m3/h – 40 bar(e) – od 287 do 822 cfm oraz od 572 do 1634 cfm – 580 psig
ZD Plus oraz ZD VSD Plus: Zapewnia ciśnienie 40 barów oraz dodatkowe 7 barów dla urządzeń etykietujących lub innych urządzeń pneumatycznych.
Wersje: 50 Hz oraz 60 Hz
Najnowsze technologie:
Urządzenie ZD to połączenie sprężarki śrubowej ZR, osuszacza MD oraz w pełni zintegrowanego bustera D.Zostało zaprojektowane jako pojedyncze urządzenie ze scentralizowanym zarządzaniem.
ZDto w pełni innowacyjne urządzenie oparte na koncepcji, w którejszczególny nacisk położono na spełnienie wymagań klientów, cozaowocowało wymiernymi oszczędnościami i korzyściami:
- Instalacja bez fundamentów
- Osłona wyciszająca
- Kompaktowe i wbudowane wyposażenie
- Mała liczba połączeń
- Energooszczędność
Takie korzyści są możliwe wyłącznie dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii !
| Charakterystyka | Korzyści |
|---|---|
| Powietrze wolne od oleju w 100 % |
|
| Połączenie dwóch najlepszych technologii w celu osiągnięcia największych korzyści |
|
| Połączeniedwóch podzespołów w jedno urządzenie obsługiwane jednym przyciskiemrozruchu/zatrzymania, oraz objęte scentralizowanym zarządzaniem.Połączenie za pomocą elektronicznego wałka |
|
| Powietrze jest wstępnie osuszane przed wejściem do stopni sprężania tłokowego. |
|
| Specjalnie zaprojektowana betonowa podstawa |
|
| Osłony wyciszające zarówno na sprężarce śrubowej ZR, jaki busterze D |
|
| Łatwe wykonywanie połączeń |
|
| Dwa modele ZD VSD (ze zmienną prędkością obrotową) |
|
| ModeleZD Plus dzięki adaptacji większej sprężarki ZR umożliwiają wytwarzaniedodatkowego powietrza sprężonego o ciśnieniu o 7 barów. |
|
Łatwa konserwacja
Zastosowanie zaawansowanych technologii dające oszczędności związane z konserwacją
- Sprężarka śrubowa ZR znana jest z niskich kosztów konserwacji oraz łatwej dostępności.
- Buster D zaprojektowano zgodnie z koncepcją spełnienia wymagańklienta, dzięki czemu osiągnięto dużo łatwiejszą konserwację urządzenia.
- Buster D jest wyposażony w tłumiki pulsacji zintegrowane zcylindrami. Żadnych kosztów związanych z kontrolą — przeprowadzaną razna dziesięć lat.
- Głowice cylindrów nie są chłodzone wodą. Nie trzeba stosowaćodprowadzenia wody z linii cylindrów. Pozwala to oszczędzać czas ipieniądze.
- Cylindry oraz elementy wlotu, takie jak zawory, pierścienietłokowe oraz uszczelnienia, zostały znormalizowane. Oznacza tołatwiejszą konserwację i niższe koszty.
- Osłona jest wyposażona w drzwi, które można całkowicie zdjąć, co ułatwia dostęp do wszystkich elementów.
- Sterownik Elektronikon udostępnia w języku operatora wszystkie potrzebne informacje dotyczące konserwacji.
- Dzięki poziomemu usytuowaniu wszystkich elementów znajdują się one na wysokości wzroku człowieka.
- Chłodnice znajdują się w podstawie sprężarki, co umożliwia doskonały dostęp do linii cylindrów
- Łatwe zarządzanie częściami zamiennymi w oparciu o rysunki trójwymiarowe.
- Szybkie dostawy i odpowiedzi na zapytania z centrum dystrybucji..
- Dostępność wykwalifikowanych inżynierów w ponad 150 krajach pozwala na szybkie interwencje.
- Dostępnych jest kilka typów umów serwisowych.
Prosta instalacja
Zaprojektowane z myślą o globalnych oszczędnościach
- Koncepcja opracowana z myślą o wymaganiach klienta. Opróczkosztów inwestycji w urządzenie, istnieją jeszcze koszty „dodane”związane z obsługą i instalacją, które mogą okazać się zadziwiającowysokie. Dzięki urządzeniu ZD koszty te można znacznie obniżyć.Wystarczy porównać!
- Oszczędności związane z kosztami przeładunku. Zarówno sprężarkę śrubową ZR, jak i buster D, można przenosić za pomocą wózka widłowego. Oszczędność czasu i pieniędzy.
Oszczędności związane z pracami inżynieryjnymi oraz instalacją
- Odpowiednio zaprojektowana podstawa eliminuje wibracje.
- Nie są wymagane żadne fundamenty ani śruby mocujące czy platformyantywibracyjne. Wystarczy umieścić urządzenie na przemysłowym płaskimpodłożu przystosowanym do masy urządzenia. Taki montaż znacznie obniżakoszty instalacji.
- Przeniesienie urządzenia w inne miejsce jest proste.
Nie jest wymagane oddzielne pomieszczenie sprężarek.
- Zarówno sprężarki śrubowe ZR, jak i bustery D, mają osłonywyciszające. Zastosowano je, aby z wyprzedzeniem spełnić wymaganiaeuropejskich norm prawnych odnośnie poziomu hałasu, które mają zostaćwprowadzone w 2006 roku.
- Żadnych dodatkowych kosztów związanych z wyciszaniem.
- Nie trzeba adaptować specjalnego pomieszczenia dla sprężarek.
Technologia plug & play: oszczędności związane z kosztami instalacji
- W busterze D zintegrowano wiele urządzeń.
- Sprężarka śrubowa ZR jest wyposażona w model osuszacza o wydajności 3000 m3/h.
- Dołączono połączenia między sprężarką śrubową ZR a busterem D.
- Zintegrowano także szafki rozdzielcze i wstępnie je okablowano.
- W ten sposób zmniejszono liczbę wymaganych do wykonania połączeń.
Mniejsze wymiary urządzenia umożliwiają zmniejszenie kosztów związanych z powierzchnią w miejscu instalacji.
- Możliwe są instalacje typu I lub U.
Inteligentna instalacja
- Rurę wylotu wyposażono w zawór bezpieczeństwa, wskaźnik isterownik ciśnienia oraz funkcje tłumienia pulsacji, dlatego teżurządzenie ZD jest przystosowane do samodzielnej pracy. Ułatwia tomontaż w przypadku instalacji wielu sprężarek z jednym wspólnymodbiornikiem.
Koncepcja kompletnej instalacji
- Dostępna jest pełna gama akcesoriów dobranych w taki sposób, abyzapewnić stworzenie kompletnej instalacji służącej do wytwarzaniasprężonego powietrza. Wszystkie akcesoria można zainstalować oddzielnie(połączenia kołnierzowe).
Sterowanie i monitorowanie
Urządzenie ZD: Scentralizowane zarządzanie
- Urządzenie ZD wyposażono w jeden „nadrzędny” sterownikElektronikon MkIV znajdujący się na busterze D, który monitoruje całysystem sprężania powietrza.
- „Podrzędny” sterownik Elektronikon znajduje się na urządzeniuśrubowym ZR i wykonuje instrukcje przekazywane przez nadrzędnysterownik Elektronikon.
- Do obsługi wystarcza tylko jeden przycisk startu/zatrzymania.
Nowoczesny system monitorowania
- Sterownik MkIV Elektronikon to przyjazny dla operatora systemmikroprocesorowy udostępniający duży zakres wskaźników, alarmów orazzabezpieczeń.
- Szeroki wyświetlacz umożliwia łatwe odczytywanie informacji.
- Funkcje monitorowania informują o bieżących wartościach parametrów pracy.
- Wskaźniki stanu i serwisu udostępniają użytkownikowi ważne informacje związane z okresowymi czynnościami konserwacyjnymi
- Dostępna jest obsługa w wielu językach.
Modele.
ZD Plus: oszczędność na inwestycji w oddzielną sprężarkę wytwarzającą sprężone powietrze o ciśnieniu 7 barów!
UrządzenieZD składa się ze sprężarki śrubowej ZR wytwarzającej sprężone powietrzeo średnim ciśnieniu (od 7 do 13 barów w zależności od modelu), którejest przekazywane do bustera D wysokiego ciśnienia, który ma za zadanieponowne sprężenie powietrza o średnim ciśnieniu do ciśnienia 40 barów.
Dziękizastosowaniu większej sprężarki śrubowej ZR oraz pośredniego zbiornikaciśnieniowego, urządzenie ZD może oddzielnie wytwarzać sprężonepowietrze o średnim ciśnieniu. Powietrze to można wykorzystać napotrzeby urządzeń etykietujących, korkujących, pakujących oraz dozasilania urządzeń pneumatycznych.
Oznacza to dodatkowe oszczędności każdego dnia.
| Charakterystyka | Korzyści |
|---|---|
|
|
|
|
|
|
Modele ZD VSD oraz ZD PLUS VSD
Modele z napędem o zmiennej prędkości obrotowej: oszczędność do 30% energii w zależności od modelu
Urządzenie ZD VSD jest dostępne w następujących wersjach:
-
ZD 1400 VSD: od 488 do 1397 m3/h (od 287 do 822 cfm)
-
ZD 2800 VSD: od 971 do 2776 m3/h (od 572 do 1634 cfm)
ZD VSD PLUS
Te dwa modele ZD VSD są dostępne w wersjach ZD Plus VSD z większą sprężarką ZR oraz zbiornikiem pośrednim.
| Charakterystyka | Korzyści |
|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dane techniczne
Wysoka wydajność zgodna z normą ISO 1217, wydanie 3
Urządzenie ZD jest dostępne w następujących wersjach:
- CE, 400 V, 50 Hz, IEC
- ASME, 440 V, 60 Hz, IEC
- ASME, 460 V, 60 Hz, UL/CSA
50 Hz
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs. |
|---|
60 Hz
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs.
|
|---|
| Model | Przepływ | Zainstalowana moc | Nominalne ciśnienie robocze |
|---|---|---|---|
| l/s
|
kW
|
bar(e)
|
|
| ZD 1400 VSD | od 136 do 388 | 270 | 40 |
| ZD 2800 VSD | od 270 do 771 | 515 | 40 |
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs.
Opcje standardowe
-
Wskaźnik punktu rosy
-
Działaniew środowiskach o wysokiej temperaturze otoczenia — temperatury od 40°Cdo 50°C (104–122°F). Buster D jest dostarczany bez osłon.
| Akcesoria |
Przemyślany dobór wszystkich akcesoriówPrawidłowa praca całej instalacji zależy także od odpowiedniego doboruwysokiej jakości akcesoriów. Przy wyborze uwzględniono możliwienajwiększy zakres warunków pracy sprężarki.Akcesoria zostały zaprojektowane jako niezależne urządzenia, co ułatwiaich instalację w pomieszczeniu sprężarek. Wszystkie akcesoria sąłączone za pomocą połączeń kołnierzowych.
Odpowiednie oszacowanie parametrów
Dziękiopracowanemu przez nas oprogramowaniu możemy określić wymaganeparametry akcesoriów z uwzględnieniem rzeczywistych warunków w miejscuinstalacji. Pozwala to uniknąć niebezpiecznego niedoszacowania lubkosztownego przeszacowania parametrów. Oszacowanie parametrów można wprosty sposób przeprowadzić w centrach obsługi klientów firmy AtlasCopco.
Seria 40-barowych zbiorników ciśnieniowych — model HTA
-
Pojemność od 500 do 3000 litrów
-
Cynkowane galwanicznie zbiorniki wyposażone w zawór bezpieczeństwa, manometr oraz zawór spustowy
-
Obliczenia modelu metodą skończonych elementów
-
Zgodne z wymogami oznakowania CE, ASME z oznaczeniem lub bez oznaczenia, GOST oraz SQLO
Seria chłodnic wentylatorowych — model CU
-
Dla temperatur otoczenia poniżej 32°C (90°F)
-
Dla przepływu wody między 4,7 a 74,1 m3/h
-
Wydajność cieplna od 100 do 1575 kW
-
Obieg zamknięty, brak zużycia wody, brak zanieczyszczenia obwodów
-
Zgodne z wymogami oznakowania CE oraz GOST
Seria chłodni wieżowych o obiegu zamkniętym do chłodzenia wody — model CT
-
Dla temperatury otoczenia powyżej 32°C (90°F)
-
Obwód zamknięty, wymagane tylko uzupełnianie wody
-
Dla przepływu wody od 4 do 70 m3/h
-
Zakres wydajności cieplnej od 90 do 1140 kW
-
Bezpieczeństwo użytkowania zapewnione dzięki eliminatorowi SANIPACKING (chroni przed bakteriami legionella)
-
Zgodne z wymogami oznakowania CE oraz GOST
Seria płóz do pomp wodnych — model WPS
-
Ciśnieniowy zbiornik wody
-
Pompa cyrkulacyjna wody
-
Szafka rozdzielcza z elementami sterowania
-
Do montażu z chłodniami wieżowymi lub zespołami chłodniczymi
Seria 40-barowych dokładnych filtrów (model HDDP)
-
Do filtrowania cząstek stałych lub cząstek płynów o jakości filtrowania 0,1 mikrona
Seria 40-barowych filtrów z węglem aktywnym (model HQD)
-
Do filtrowania par olejów i węglowodorów
-
Jakość filtrowania do 0,003 mg/m3
-
Do montażu za filtrem HDDP
Oddzielna podpora filtra (montaż pojedynczy lub podwójny)
Wspólna skrzynka przyłączeniowa — model MSB
Czynnik chłodniczy LTC 131
-
Dostarczany w postaci skondensowanej (pojemniki 20 l). Do rozcieńczenia wodą w celu uzyskania odpowiedniego zabezpieczenia
-
Ochrona do –47°C (–53°F)
-
Nietoksyczny, przystosowany do procesów związanych z produkcją żywności
Oleje Recip oraz Roto
-
Olej Recip: przystosowany w szczególności do zastosowania w sprężarkach tłokowych
-
Olej Roto: przeznaczony w szczególności do zastosowania w sprężarkach śrubowych
Te specjalne mieszanki gwarantują doskonałe smarowanie zapewniające większą wydajność i dłuższy okres obsługi.
Scentralizowany system typu ES
-
Montażoszczędzającego energię systemu sterowania typu ES umożliwiazarządzanie wieloma instalacjami sprężarek przynoszące znaczneoszczędności. Przez zmniejszenie zakresu uzyskiwanego ciśnienia systemsterowania ES ogranicza koszty zużycia energii elektrycznej.
ZASTOSOWANIA
- PRODUKCJA OPAKOWAŃ METODĄ ROZDMUCHU (PET). Urządzenie ZD jest specjalnie przystosowane do zastosowania przywytwarzaniu opakowań typu PET. Jest to urządzenie wytwarzające sprężonepowietrze o ciśnieniu 40 barów, w którym zastosowano technologiebezolejowe. Projekt urządzenia ZD to wynik naszego praktycznegodoświadczenia przy instalowaniu na całym świecie sprężarek dorozdmuchiwania butelek typu PET.
- INNE RYNKI Z ZAPOTRZEBOWANIEM NA URZĄDZENIA WYSOKOCIŚNIENIOWE. Urządzenia do wytwarzania odolejonego powietrza pod wysokim ciśnieniemsą potrzebne także w wielu innych zastosowaniach. Przemysł tekstylny,robotyka, przemysł lotniczy, laboratoria — wszędzie tam istniejezapotrzebowanie na bardzo czyste powietrze. Urządzenie ZD to doskonaływybór.
- RYNKI Z ZAPOTRZEBOWANIEM NA URZĄDZENIA WYTWARZAJĄCE SPRĘŻONE POWIETRZE O CIŚNIENIU od 25 do 40 barów. Urządzenie ZD, mimo że zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu wśrodowiskach, gdzie wymagane jest sprężone powietrze o ciśnieniu 40barów, może wytwarzać ciśnienie od 25 do 40 barów. Wystarczy tylkowykonać prostą regulację sterownika Elektronikon oraz urządzeńbezpieczeństwa (zaworów bezpieczeństwa). W ten sposób urządzenie możeznaleźć zastosowanie na innych rynkach.
