Ciśnienie | 7-12 bar(e) – nominalnie 102-175 psig |
---|---|
Moc silnika: | Wysokoprężny firmy Deutz |
Poziom hałasu | 98-100 dB(A) zgodnie z dyrektywą 2000/14/WE |
Technologia | Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju |
Wydajność | 32-89 l/s, 1,9-5,3 m3/min, 366-666 m3/h, 67-190 cfm |
Czy tylko ludzie noszą kaski? NIE!
Dziś firma Atlas Copco oferuje wariant serii mniejszych sprężarek, które są wyśmienicie chronione przed uszkodzeniami i korozją!
Sprężarki HardHat z serii 7 są wyposażone w wyjątkowe zabezpieczenie przeciwudarowe.
Sąprzez to odporniejsze, niż można byłoby się tego spodziewać. Jeślijeszcze tego nie widziałeś, nie uwierzysz… przekonaj się sam!
Charakterystyka | Korzyści |
---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
W trosce o środowisko
Wszystkie modele spełniają przepisy wynikające z dyrektywy 2000/14/WE dotyczącej emisji hałasu. Niektóre urządzenia z tej serii spełniają wymagania norm emisji wchodzących w życie w roku 2006. Niska emisja hałasu sprawia, że ze sprężarek HardHat z serii 7 można korzystać również w miejscach, gdzie jest on szczególnie szkodliwy: w pobliżu szpitali, szkół lub budynków mieszkalnych. Dopuszczalna jest również praca w godzinach nocnych.
Opcjonalna taca przeciwwyciekowa zapobiega ściekaniu płynów na powierzchnię gruntu. Jej konstrukcja pozwala na zatrzymanie wszystkich płynów wydostających się z urządzenia.
Wariant Hardhat jest wykonany z materiałów nietoksycznych i zdatnych do recyklingu
Silniki Deutz 2011 w pełni odpowiadają przepisom COM II i EPA II dotyczącym emisji spalin
Cicha praca
Wszystkie sprężarki dostosowane są do przepisów dyrektywy 2000/14/WE dotyczącej emisji hałasu.
Firma gwarantuje nieprzekraczalność zadeklarowanego w specyfikacji poziomu hałasu.
W niektórych modelach poziom mocy akustycznej jest niższy od limitu ustalonego na rok 2006.
Silnik
Atlas Copco jest producentem co trzeciej sprężarki przewoźnej na świecie — musi zatem dbać o swoją opinię. Dlatego producenci naszych silników muszą posiadać porównywalną renomę oraz jakość obsługi posprzedażnej.
Wszystkie silniki są rygorystycznie sprawdzane pod kątem niezawodności i trwałości, a także spełniają wszystkie wymagania i najbardziej surowe przepisy dotyczące emisji gazów spalinowych — obowiązujace obecnie i w przyszłości.
Zasada sprężania
Od wprowadzenia w 1958 roku sprężarki typu PR600, pierwszej przenośnej sprężarki śrubowej z wtryskiem oleju, firma Atlas Copco sprzedała setki tysięcy opatentowanych elementów śrubowych.
Zasada jest prosta. Dwie śruby helikoidalne, jedna z czterema płatami, a druga z sześcioma wyżłobieniami obracają się jedna w drugiej. Pierwsza śruba obraca się 50% szybciej od drugiej. Zassane powietrze jest sprężane między wirnikami i obudową. Wtryskiwany olej uszczelnia luzy i smaruje wirniki w celu zminimalizowania zużycia.
Opcje standardowe
-
Pojedyncza lub podwójna skrzynka narzędziowa
-
Dodatkowy filtr wlotu powietrza
-
Wyposażenie do pracy w niskich temperaturach (–20°C/–4°F)
-
Urządzenie do ochrony przed zamarzaniem
-
Urządzenie antywłamaniowe
-
Taca przeciwwyciekowa
Rodzaj zbiornika
-
EC
-
ASME
Dyszel holowniczy
-
Regulowany z hamulcami (zdjęcie)
-
Nastawialny bez hamulców
-
Zamocowany na stałe z hamulcami
-
Zamocowany na stałe bez hamulców
-
Łańcuch zabezpieczający
Zaczep holowniczy
-
Atlas Copco
-
DIN
-
Zaczep kulowy
-
Włoski
-
NATO
-
Zaczep kulowy dostarczany osobno
Światła drogowe
-
Światła drogowe (zdjęcie)
-
Światła odblaskowe
-
Przetwornik 24 V
Dyszel holowniczy
-
Wspornik postojowy
-
Koło napinające
-
Kliny pod koła
Kolor wg życzenia klienta
-
Pojedynczy
-
Podwójny
-
Potrójny
Uwagi: kolory na zamówienie (minimalna ilość zamawiana: 5 egz.)
Zespół uzdatnijący jakość powietrza
-
Zespoły uzdatniania powietrza
Przygotowanie powietrza
Smarownica
Wbudowana smarownica do zespołów o ciśnieniu nominalnym 7 barów Możliwość użycia z chłodnicą końcową i filtrami dokładnego oczyszczania.
Wbudowana chłodnica końcowa
Stanowi całość wraz oddzielaczem skroplin; chłodnica końcowa obniża temperaturę sprężonego powietrza do temperatury otoczenia +7°C.
Wbudowany układ filtrujący
Układ filtrujący w połączeniu z chłodnicą końcową obniża zawartość oleju w powietrzu do 0,003 ppm (zależnie od wybranego typu).
Zawór zwrotny
Zapobiega powrotowi powietrza do sprężarki.
Opcje przygotowania powietrza można łączyć następująco:
-
Chłodnica końcowa + separator wody
-
Chłodnica końcowa + separator wody + filtry dokładnego oczyszczania
Zastosowania
Seria 7 HardHat zapewnia niezawodne źródło sprężonego powietrza dla narzędzi pneumatycznych takich, jak młotki, wiertarki udarowe, wkrętarki, szlifierki i ubijaki. Zakres zastosowań obejmuje również prace wymagające znacznego zapotrzebowania powietrza, np. piaskowanie.
Ze względu na mocną konstrukcję i niskie koszty eksploatacji sprężarki HardHat wyśmienicie nadają się do użytku przy pracach wyburzeniowych, a także do wypożyczania.